Поставка оборудования для обработки стекла и изготовление стеклопакетов

  • станки для обработки стекла
  • столы для резки стекла
  • вакуумные присоски для стекла
  • станки для изготовления фацета
  •  

    Станок Besana, модель TYPE SQ 10T для двусторонней обработки кромки стекла

    Для увеличения изображения кликните на картинку

    Увеличить изображение

    Данное оборудование предназначено, для высококачественной и скоростной обработки кромки стекла. За один проход станок производит обработку сразу двух сторон прямолинейной заготовки.

    Если у Вас существует необходимость реализации полностью автоматического процесса обработки кромки заготовок, то оборудование может быть размещено в «линию», состоящую из двух станков (как это показано на рисунке). Оборудование укомплектовывается высококачественными комплектующими. Например:
    - электродвигатели, устанавливаемые на шпиндельные группы, произведены в Японии;
    - в конструкции оборудования применяются подшипники ведущих европейских производителей и т.д.

     

    ОПИСАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ

       Количество шпинделей с каждой стороны:

    Сектор шлифования:

  • 1 шпиндель для алмазного инструмента Ø мм 175, крупной зернистости
  • 1 шпиндель для алмазного инструмента Ø мм 175, средней зернистости
  • 1 шпиндель для алмазного инструмента Ø мм 175, малой зернистости
  • Сектор обработки фасок:

  • 1 шпиндель для нижней фаски алмазный инструмент Ø мм 125
  • 1 шпиндель для верхней фаски алмазный инструмент Ø мм 125
  • 1 шпиндель для нижней фаски полировальный инструмент Ø мм 125
  • 1 шпиндель для верхней фаски полировальный инструмент Ø мм 125
  • Сектор полирования:

  • 1 шпиндель для полировального инструмента Ø мм 150, для грубой обработки
  • 1 шпиндель для полировального инструмента Ø мм 150, средней зернистости
  • 1 шпиндель для полировального инструмента с использованием оксида церия
  •  

    Все полировальные шпиндели приводятся в действие посредством пневматической группы с тормозом. Как только стекло подходит к инструменту, микропроцессор, управляющий тормозом, освобождает поршень, поршень прижимает инструмент к стеклу с определенным давлением. Давление может быть изменено посредством редуктора в зависимости от толщины стекла, или требований производителя инструмента.

     

    Конвейер:

    На каждом станке для продвижения стекла используются четыре полиуретановых ремня. Нижние и верхние ремни приводные.

    Скорость хода ремней автоматически настраивается посредством микропроцессора.

    Микропроцессор помимо управления полировальными кругами, осуществляет также следующий контроль:

  • ширина стекольного листа
  • толщина стекла, фиксированная сторона
  • толщина стекла, подвижная сторона
  • продвижение листа стекла
  •  

    Также оператор имеет возможность отслеживать следующую информацию: общее и частичное количество обработанных листов стекла, погонные метры, общую сумму рабочих часов.

     

    Водная установка:

    Станок оснащен одним рядом водяных баков емкостью приблизительно 1000 литров. С каждой стороны станка установлен насос. Водные трубы - расположены на верхней части станка, чтобы обеспечить более легкую очистку при каждом выключении станка.

     

    ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • Минимальные размеры стекла:   200 x 200 мм. - меньше, по запросу
  • Максимальные размеры стекла:   2500 x 6000 мм.
  • Микропроцессор для автоматической подачи полировальных кругов.
  • Oпция:   Патентованная система восстановления износа алмазных кругов
  • Рабочая скорость:   от 0,8 до 8 м/мин
  • Потребляемая мощность:   95 КВт
  • Вес:   14700 кг
  • Следим за пульсом - велотренажеры. Велотренажеры для всех. ;  есть у нас. нейминг на mosidea.ru ;  лучший passive optical network очень выгодно.